山東塑料托盤變脆的四大原因剖析

       山東塑料托盤脆性是指某些位置簡單開裂或開裂的零件。脆化主要由資料降解引起，這會導致大分子鏈開裂，并降低大分子的相對分子質量，然后降低聚合物的整體物理性能。以下是瑞樺為您提供的具體介紹，塑料產品易碎的四個主要原因。模具：澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增加輔助澆口。假如導流渠太小或裝備不當，應盡可能合理安置平衡或增大導流渠的尺寸。模具結構不良導致注塑周期異常。
       原資料的問題：它可能不是塑料本身質量好，分子量大，分子鏈剛性大，其他塑料摻雜，增加了不良添加劑，也更有可能是因為灰塵有塑料部分如abs，加熱時會發生催化反應受潮受潮，這樣會發生較大的應變，假如塑料再加工的次數過多，假如原料添加量過高，加熱時刻過長，也會使塑料制品變脆開裂。

       工藝問題：金屬嵌件使用較少，如聚苯乙烯易碎冷熱比大的塑料，更不能添加到注塑嵌件中。模具溫度過高，噴嘴溫度過低，應調高。假如資料簡單降解，則需要提高筒體和噴嘴的溫度，
       設備：氣缸內有障礙物，簡單導致熔化退化。機器塑化才能太小，氣缸內塑料塑化不夠；機器的塑化才能太大，塑料在桶中被加熱和剪切的時刻太長，塑料簡單老化，因此山東塑料托盤產品很脆。頂出裝置歪斜或不平衡，頂桿橫截面積或散布不當。
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